精密數控立式車床剛性強、精度高,可實現不銹鋼、銅、鋁等材料的車、銑、鉆、攻、磨等復雜組合一次成型加工,性能穩定,操作方便,一人操作多臺設備,增加產能,減少人力。
數控車床的線路檢查與維修項目:
(1)電烙鐵應放在順手的前方,遠離維修線路板。烙鐵頭應作適當的修整,以適應集成電路的焊接,并避免焊接時碰傷別的元器件。
(2)線路板上大多刷有阻焊膜,因此測量時應找到相應的焊點作為測試點,不要鏟除焊膜,有的板子全部刷有絕緣層,則只有在焊點處用刀片刮開絕緣層。
(3)測量線路間的阻值時,應斷電源,測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次,以阻值大的為參考值。
(4)從整機上取出某塊線路板時,應注意記錄其相對應的位置,連接的電纜號,對于固定安裝的線路板,還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄,拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒內,以免丟失,裝配后,盒內的東西應全部用上,否則裝配不完整。
(5)精密數控立式車床不應隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的經驗,習慣斷線檢查,但數控設備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板,印刷線路細而密,一旦切斷不易焊接,且切線時易切斷相鄰的線,再則有的點,在切斷某一根線時,并不能使其和線路脫離,需要同時切斷幾根線才行。
特點:
1、精密數控立式車床采用機、電、液三位一體,按照人機工程學宜人化進行布局設計,結構緊湊,節約面積、操作簡便、維修方便。
2、機床為整體箱型結構,底座為整體式高剛性鑄鐵結構,排屑流暢,切削空間合理,矩形截面立柱,剛性好,耐重切削,精度保持性好。
3、進給速度和定位精度更高,采用十字滑枕結構形式,Z軸運動配有自動平衡裝置;
4、機床X、Z向運動采用中國臺灣上銀滾珠絲杠副和交流伺服電機直連,絲杠軸承采用角接觸軸承,保證了傳動的高精度。
5、精密數控立式車床高速平穩旋轉,并將熱變形降至低限度。主軸軸徑大,軸承結構剛性好,可進行高精度強力切削。
6、采用高性能自動間歇潤滑系統,能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑,保證了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態。
7、采用數控四工位刀架,刀具布置和調整較為方便;有利于提高機床的生產效率。
8、防護系統經優化設計和專業制造,防水防屑性能可靠,并能*高速低噪聲的要求。